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產品展示

產品簡介

　　電熱硫化罐的種類多，品種全，功能強，目前受到了很大的歡迎，尤其是使用電熱空氣的電熱硫化罐沒有大量電費的負擔所以非常的受到歡迎，而使用蒸汽硫化方式的該設備也是受到了很大的歡迎，功能上比較常見的電熱硫化罐種類主要是蒸汽硫化與熱空氣硫化兩大類，蒸汽硫化方式的該設備電熱管一般可明顯看到在罐的底部，熱空氣硫化的方式可在罐的一側看到電熱管的接口。此外電熱硫化罐大多使用自動化的生產，有著控制面板設定數值然后設備將自動進行相應的操作。

工作原理

　　電熱硫化罐原理是使用電能連接電熱管進行直接加熱或者是加熱水產生蒸汽進行硫化，工作的時候只需要通電即可產生熱介質，而對橡膠進行硫化就是將橡膠的生膠的時候（比如說生膠顆粒但是不僅限于如此）置入罐內，這個時候可能還有有其它的比如說膠管的芯，編織網等多種形式一起放入到罐內提前的進行制模，然后通過罐內的加熱使得生膠融化變為成本的熟膠，在經過一定的溫度與時間后再進行冷卻就得到了我們想要的橡膠制品，整體過程看似簡單但是卻又有著很深的技術在里面，比如說常提到的橡膠配方技術與硫化工藝，不同的廠家根據自己的配方會有著不同的工藝。

安全規程

　　1、操作人員要有著操作證，這不僅僅是用人方面，在設備的報備的時候就要有著這樣的人員。

　　2、設備的附屬儀表、信號，安全裝置等應保持完好，進出物料的時候要看好罐門處不要有雜質以免引起密封問題。

　　3、生產過程中有漏氣現象要及時的停止生產關閉進氣閥門，避免讓事故更大化產生安全危險。

　　4、生產完成后進行排氣后在罐內無壓力的時候自動壓力安全鎖會自動回位，否則是罐內有壓力不允許開罐。

       5、要經常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內，操作人員不準變動安全閥，壓力表、安全閥應定期校驗。

　　6、雖然是自動控制但是工作的過程中至少要有著專門的人員地進行巡視，巡視時禁止在罐門可能沖出蒸汽的地方停留。

       7、做好定期檢測工作，尤其是年限長了以后一定要注意，

使用技巧

　　這們使用硫化罐的客戶在生產過程中罐內前后溫差一般在5一8℃。，我們發現客戶為了追求產品的產量而放入過多的制品，并且擺放不是很合理，但是我們也認為可以想一個其它的好方法解決罐內溫度均勻的問題，為了解決罐內前后溫差大的問題，我們對硫化罐的結構和工作原理進行了優化分析，并著重對罐內后封頭為混風葉輪，罐內上、下、左、右四面的散熱器和其隔板進行了研究。罐內的溫度是由蒸汽通過散熱器散發出來，并經混風葉輪轉動產生的熱風量，并將熱風從隔板與缸壁之間送到罐前。由于葉輪的轉動使熱風從罐中間又吸回到葉輪，這樣使罐內熱風循環，達到罐內溫度均勻。

廠家實拍