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　　熱壓罐固化工藝是一個真空、加熱、加壓的過程，它是制造復(fù)合材料的末段工藝，也是離不開的工藝，因為只有在經(jīng)過了熱壓罐固化工藝后才能將碳纖維成為復(fù)合材料，因為它進(jìn)行了粘合成型，不使用熱壓罐固化工藝是無法生產(chǎn)出這種新型材料的。

　　熱壓罐固化工藝過程：

　　1、模具準(zhǔn)備，準(zhǔn)備并檢查好模具，要注意在模具上涂布脫模劑；

　　2、裁剪和鋪疊，按樣板裁剪帶有保護(hù)膜的預(yù)浸料，剪切時必須注意纖維方向，揭去保護(hù)膜按規(guī)定次序和方向鋪好和壓實，原則上不允許里面有殘留空氣；

　　3、組合和裝袋，在模具上將預(yù)浸料坯料和各種輔助材料組合并裝袋，應(yīng)檢查真空袋和周邊密封是否良好準(zhǔn)備入罐固化；

　　4、熱壓固化，將真空袋系統(tǒng)組合到熱壓罐中，接好真空管路等準(zhǔn)備工作后關(guān)閉熱壓罐罐門準(zhǔn)備進(jìn)行熱壓固化；

　　5、查看熱壓罐各項的準(zhǔn)備工作是否做好，安全聯(lián)鎖是否到位，熱壓罐是壓力容器設(shè)備，生產(chǎn)的各項準(zhǔn)備工作要做好；

　　6、按確定的工藝條件抽真空/加熱/加壓固化，因為現(xiàn)在熱壓罐多半都已經(jīng)是全自動控制所以工藝設(shè)定好后即可自動進(jìn)行相應(yīng)的加熱加壓等工藝；

　　7、出罐脫模，固化完成后，待冷卻到室溫后，將真空袋系統(tǒng)移出熱壓罐，去除各種輔助材料，取出制件進(jìn)行修整；

　　經(jīng)過了熱壓固化工藝后就得到了想要的復(fù)合材料，熱壓罐是專門進(jìn)行熱壓固化生產(chǎn)復(fù)合材料的設(shè)備，屬特種設(shè)備壓力容器，購買時請認(rèn)準(zhǔn)像山東鑫泰鑫這樣的正規(guī)壓力容器生產(chǎn)廠家。